硅藻土助濾劑過濾技術(shù)的應(yīng)用
       一、 啤酒用硅藻土助濾劑
       1、   影響啤酒過濾的因素
       在整個(gè)啤酒生產(chǎn)過程中，主要分為糖化后的麥芽汁過濾、發(fā)酵后啤酒的澄清過濾以及封裝前啤酒的精致過濾。啤酒過濾是要除去懸浮液中固體粒子，達(dá)到固液分離的目的，濾除啤酒張工固體粒子的能力基本上僅與硅藻土粒子和孔隙相對的大小以及硅藻土結(jié)構(gòu)的形狀有關(guān)。

       2、   啤酒的過濾
       （1）在過濾啤酒前，首先應(yīng)將過濾系統(tǒng)進(jìn)行殺毒，用80-90℃的熱水在過濾系統(tǒng)中打循環(huán)20min，并保溫30min。
       （2）隨后用配置的預(yù)涂漿液進(jìn)行預(yù)涂，形成硅藻土助濾劑層，所配預(yù)涂漿濃度通常為1-3%（重量百分比）。
       （3）預(yù)涂操作時(shí)的的過濾速度應(yīng)略低于正常的過濾速度，預(yù)涂速度為0.6-0.8m3/(m2·h)，預(yù)涂時(shí)的壓力一般不超過200kpa，壓差應(yīng)控制在10kpa左右，預(yù)涂時(shí)間大約10min。
       （4）穩(wěn)定的預(yù)涂層形成后即可進(jìn)行添加助濾劑過濾，如預(yù)涂后部添加助劑直接過濾啤酒時(shí)，原酒中的膠粘雜質(zhì)會(huì)很快堵塞預(yù)涂層得濾液通道，過濾機(jī)入口壓力迅速上升，過濾周期縮短1-2h，反之，延至8-12h。
       （5）添加助濾劑時(shí)硅藻土助濾劑的用量一般為每百升啤酒50-100g，配制添加劑漿料的濃度為3-5%，啤酒中添加助濾劑的用量要視啤酒原液的濁度而定，原酒中雜質(zhì)濃度越高，添加助濾劑量越大。當(dāng)添加助濾劑漿料配制好后可以用添加泵的行程來調(diào)節(jié)添加量。

       二、 果葡糖漿的過濾
       用硅藻土助濾劑作為過濾介質(zhì)，濾除糖漿在糖化過程中的副產(chǎn)品，包括低糖類物質(zhì)、老化的淀粉、維生素、蛋白質(zhì)及糖化酶殘留物等。
       700#硅藻土助濾劑的預(yù)涂
       真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)的過濾面積10.5m2。
       700#助濾劑預(yù)涂量350-360kg。
       預(yù)涂濃度為8-10%（重量百分比）。
       預(yù)涂時(shí)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速1.2-1.5r/min。
       預(yù)涂時(shí)真空度33-40kpa。
       預(yù)涂層厚度7.5-8.5cm。
       預(yù)涂時(shí)間8-12min。

       三、 石油工業(yè)中的應(yīng)用
       硅藻土助濾劑在石油工業(yè)中的應(yīng)用主要用于添加劑生產(chǎn)的后處理。添加劑的發(fā)展與石油產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系密切。

       四、 在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用

       五、 在冶金工業(yè)上的應(yīng)用

       硅藻土助濾劑在冶金工業(yè)中主要用于軋鋼及制箔工業(yè)冷卻液的過濾。國內(nèi)冶金工業(yè)中使用硅藻土助濾劑比較成熟的是鋁箔生產(chǎn)線中石蠟基礦物油的過濾，這種礦物油在鋁箔加工過程中起冷卻，潤滑的作用，以保證鋁箔的光澤度。

       硅藻土載體
       一、 農(nóng)藥載體
       這類載體對硅藻土的質(zhì)量要求較低，往往采用SiO2含量50%以上的中低檔硅藻土，只經(jīng)過簡單的粉碎與烘干即成為載體。

       二、 化肥載體
       將含較高有機(jī)質(zhì)（燒失量>10%）的硅藻土用作土壤調(diào)節(jié)劑。這類硅藻土自身就具有一定的肥效，而且對可溶性磷，銨鹽的吸附性很強(qiáng)，經(jīng)吸附烘干后，磷，銨在載體上發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并均勻分布，可使有效氮磷成分高達(dá)50%，是一種的復(fù)合肥，在施用于土壤時(shí)又有一定的緩釋作用，在利于農(nóng)作物的生產(chǎn)。

       三、 催化劑載體
       在硅藻土的500多種用途中，很重要的一種是作催化劑載體。它地應(yīng)用于氧化，還原，加氫，脫氫，水合，聚合，轉(zhuǎn)化，合成，脫硫等各類反應(yīng)中。

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